Montage

Neben der Fertigung individueller Spritzgussteile übernehmen wir auch die manuelle oder automatisierte Montage und Verklebung von Komponenten an speziell dafür konzipierten Stationen.

Wir bieten moderne Technologien für die dauerhafte Verbindung von Produktkomponenten:

• Ultraschallschweißen,
• Vibrationsschweißen,
• Klebeverbindungen

Prozessautomatisierung in der Montage von Kunststoffteilen

Die Prozessautomatisierung in der Montage von Kunststoffteilen ermöglicht eine deutliche Steigerung der Wiederholbarkeit, Effizienz und Präzision der Produktion, was insbesondere bei großen Komponentenserien von Bedeutung ist. Wir setzen fortschrittliche Lösungen zur Automatisierung der wichtigsten Montageschritte ein, wodurch eine hohe Wiederholbarkeit und vollständige Kontrolle über den Prozess gewährleistet ist. Integrierte Systeme zur Überwachung des Betriebsablaufs sorgen für die Korrektheit der einzelnen Schritte, und die eingesetzte Automatisierung gewährleistet einen reibungslosen und stabilen Betrieb. Dadurch bleibt der gesamte Montageprozess mit den Designvorgaben und den festgelegten Qualitätsstandards konform. Ein gut organisierter Prozess verkürzt die Durchlaufzeit, reduziert die Abfallmenge und ermöglicht eine vollständige Überwachung der Produktionsparameter. Dadurch erhält der Kunde eine fertige, hochwertige Baugruppe, die für weitere Montageschritte oder die direkte Integration in das Endprodukt vorbereitet ist.

Drucken, Dekorieren und Markieren

Wir bieten die Dekoration von Formteilen mit verschiedenen Verfahren an, je nach gewünschter ästhetischer und funktionaler Wirkung.

• Moderne UV-Digitaldrucktechnologie – Ermöglicht die Herstellung von Grafiken mit hoher Auflösung ohne den Einsatz von Matrizen, was die Produktionszeit verkürzt und die Personalisierung von Kleinserien ermöglicht. UV-gehärtete Tinten gewährleisten eine hohe Beständigkeit gegen Sonneneinstrahlung.
• Mehrfarbiger Tampondruck – Ermöglicht präzise und wiederholbare Aufdrucke auf flachen, gekrümmten und unregelmäßigen Oberflächen. Ermöglicht die Kombination mehrerer Farben und die Umsetzung kleiner Details wie Piktogramme, Seriennummern oder dekorative Elemente.
• Laserdekoration und -markierung – Ermöglicht die Erstellung dauerhafter, abriebfester Markierungen durch kontrollierte Ablation oder Veränderung der Oberflächenstruktur. Das Verfahren gewährleistet eine außergewöhnliche Präzision.
• In-Mold-Dekoration und -Etikettierung
• Heißprägen

Qualitätskontrolle und Funktionstests

In unserem Werk unterliegen alle Produktionsschritte und die Montage von Kunststoffteilen einem strengen Qualitätskontrollsystem, um die vollständige Übereinstimmung mit den Erwartungen des Kunden und den technischen Anforderungen zu gewährleisten. Wir verfügen über alle notwendigen Qualitätszertifikate für die Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Wir überwachen die Materialeigenschaften, Abmessungen und Funktionalität der Komponenten – sowohl nach dem Formen als auch nach der Endmontage. Darüber hinaus führen wir Festigkeitsprüfungen, Farbanalysen und ästhetische Bewertungen durch, damit jedes Produkt sowohl den technischen als auch den optischen Standards entspricht. Die implementierten Qualitätsverfahren, die unter anderem auf APQP, FMEA und SPC basieren, garantieren die Wiederholbarkeit der Produktion und die Gewissheit, dass die fertige Komponente für die nächste Montagephase oder die Integration in das Endprodukt bereit ist.

Projektunterstützung und Optimierung von Verbindungen bei KLGS

Die Zusammenarbeit beginnt mit einer Analyse Ihrer Anforderungen. Bei KLGS unterstützen wir Sie bei jedem Schritt und jeder Entscheidung. Wir wickeln Projekte von der Idee/dem Design bis hin zur Serienfertigung ab. Bei jedem Projekt führen wir eine Reihe von Analysen durch, unter anderem mithilfe der Programme MOLDEX oder ANSYS. Wir bieten Unterstützung in jeder Produktionsphase – wir beraten sowohl bei der Materialauswahl als auch bei technischen Fragen zum Werkstück oder Werkzeug. Sobald wir uns über den Umfang geeinigt haben, können wir mit dem Bau von Prototypen und Qualitätstests beginnen. Parallel dazu erstellen wir einen Kostenvoranschlag. Dank unserer über 40-jährigen Erfahrung und unserer technischen Ausstattung können wir die Umsetzungszeit und -kosten bestimmen und die höchste Qualität der Komponenten gewährleisten.